Prečo presnosť z nehrdzavejúcej ocele oxiduje alebo hrdzu?
2025-07-17
Presnosť z nehrdzavejúcej ocelesa široko používa pri špičkovej výrobe kvôli svojej odolnosti proti korózii, ale oxidácia alebo hrdza sa stále vyskytuje občas. Pochopenie príčiny mu môže účinne zabrániť a zabezpečiť stabilný výkon produktu.
Odchýlka z kompozície materiálu je prirodzené skryté nebezpečenstvo. Odolnosť proti korózii z nehrdzavejúcej ocele závisí hlavne od zloženia zliatiny chrómu-Nickel. Ak je obsah chrómu menší ako 10,5% a obsah niklu je menší ako 8%, schopnosť tvoriť pasívny film sa výrazne zníži. Za účelom zníženia nákladov niektoré výrobky s nízkymi cenami znižujú prírastky zliatiny a hrdza sa môže objaviť v vlhkom prostredí za 1-3 mesiacov; Nadmerný obsah uhlíka (viac ako 0,08%) spôsobí intergranulárnu koróziu, najmä po zváraní, oblasť zvaru je náchylná na hrdzu v dôsledku zrážok zlúčenín uhlíka-chromium.
Environmentálne faktory urýchľujú oxidačný proces. Dlhodobé vystavenie vysokej vlhkosti (Relatívna vlhkosť> 60%) , Vysoká soľ (, ako sú pobrežné oblasti) alebo plyn obsahujúci síru (, ako sú chemické rastliny) Pasívne prostredie, sa pasívny film na povrchu pásu z nehrdzavejúcej ocele postupne eroduje. Pokusy ukazujú, že v prostredí soľného spreja je životnosť odolnosti proti korózii obyčajných 304 prúžkov z nehrdzavejúcej ocele o 60% kratšia ako v suchom prostredí; Ak je v kontakte s roztokmi kyseliny a alkali (hodnota pH <4 alebo> 10), pasivačný film sa chemicky rozpustí a vytvorí rozsiahlu hrdzu.
Nesprávne spracovanie a skladovanie pochovávania skrytých nebezpečenstiev. Ak je forma opotrebovaná a železné podania sa vyprodukujú počas pečiatky a rezania, priľnú sa k povrchu pásu a spôsobia elektrochemickú koróziu, čím sa tvoria „hrdzavé škvrny“; Ak je v kontakte s uhlíkovou oceľou alebo nie je zapečatená a počas skladovania odolná voči vlhkosti, spôsobí to miestnu hrdzu v dôsledku kontaktu korózie. Okrem toho, ak nie je povrchový olej dôkladne vyčistený, bude blokovať kyslík, ovplyvní prirodzenú opravu pasivačného filmu a zvýšiť riziko oxidácie.
Prevencia si vyžaduje kontrolu z celého procesu. Vyberte materiály 304/316, ktoré spĺňajú normy (obsah chrómu a niklu spĺňajú štandardy) a po spracovaní vykonajte pasivačné ošetrenie, aby sa zvýšila stabilita vrstvy filmovej vrstvy; Počas skladovania udržiavajte suché prostredie a použite izolačné obaly, aby ste predišli kontaktu medzi odlišnými kovmi; Pravidelne čistite povrch neutrálnym čistiacim prostriedkom, aby ste odstránili príslušenstvo. V prípade aplikácií v drsnom prostredí je možné vybrať pokovovanie niklu alebo postrek proti koróznych povlakov na predĺženie cyklu anti-brud.
Oxidácia a hrdzaveniePresné prúžky z nehrdzavejúcej ocelenie je „zlyhanie materiálu“, ale výsledok interakcie materiálov, životného prostredia a prevádzky. Prostredníctvom výberu vedeckého materiálu, štandardizovaného spracovania a primeranej ochrany je možné maximalizovať jeho výhodu voči korózii, aby sa zabezpečila spoľahlivé použitie v elektronike, lekárskom, letectve a iných oblastiach.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy