V špičkovej výrobe, ako je elektronické informácie, zdravotnícke pomôcky a nová energia, kvalitaPresné prúžky z nehrdzavejúcej ocelezáležitosti. Ovplyvňuje výkon konečných výrobkov. Na základe výrobných procesov a štandardov kvality majú tieto prúžky dva stupne: prvá a druhá trieda. Obidve stupne sa líšia v chemickom make -upu, fyzikálnych znakoch a použití. Tieto rozdiely sú kľúčové, keď si podniky vyberajú materiály.
Materiál prvej triedy používa vysokokvalitný primárny nikel, chróm a iné zliatiny surovín a je tavený vákuovou indukčnou pecou （VIM） alebo Electroslag Rasting （ESR） proces. Obsah prvkov nečistoty （, ako je síra a fosfor）, sa prísne kontroluje pod 0,01%a obsah uhlíka môže byť až 0,03%. Obsah chrómu （CR）, ktorý sa stane ako príklad z nehrdzavejúcej ocele 304, je stabilný na 18-20%a obsah NI） je 8-10%, čo zaisťuje vynikajúcu odolnosť proti korózii.
Sekundárne materiály väčšinou používajú recyklované šrotové oceľ alebo suroviny nízkej zliatiny. Po tavení konvenčnej oblúkovej pece sa obsah nečistoty síry a fosforu necháva byť v rozmedzí 0,03%a obsah uhlíka široko kolíše. Výrobné náklady na takéto suroviny sú nízke, ale miestny odpor korózie sa ľahko zníži v dôsledku segregácie nečistoty, ktorá nie je vhodná pre scenáre s vysokým dopytom.
Primárny materiál je regulovaný viacnásobným procesom valcovania a jasným žíhaním viacerých a jasných procesov žíhania, aby sa dosiahla tolerancia hrúbky ± 0,002 mm, a hodnota drsnosti povrchu RA je ≤0,1 μm, čo môže spĺňať prísne požiadavky polovodičového balenia, presných prameňov atď. Jeho pevnosť v ťahu a predĺženie sú vysoko jednotné a stále si zachováva dobrú formovateľnosť pri ultratennej špecifikácii 0,1 mm.
Sekundárne materiály sú obmedzené presnosťou valivého zariadenia a procesom žíhania a tolerancia hrúbky je zvyčajne ± 0,005 mm. Povrch je náchylný na škrabance, farebné rozdiely a iné defekty a hodnota RA je ≥0,3 μm. Počas hlbokého kreslenia sú sekundárne materiály náchylné na praskliny alebo nerovnomernú hrúbku a ich mechanické vlastnosti sú viac ako o 20% diskrétnejšie ako primárne materiály, čo sťažuje splnenie požiadaviek na vysoko presné spracovanie.
Výroba primárnych materiálov vyžaduje špičkové vybavenie, ako napríklad 20-rollerové sendzimírové valcovacie mlyny a nepretržité jasné žíhajúce pece a využívajú online hrúbky a systémy riadenia tvaru dosiek na monitorovanie v reálnom čase. Výrobný proces implementuje štandardy duálnej kvality ISO 9001 a IATF 16949. Napríklad primárny materiál používaný na karty lítiovej batérie musí podstúpiť 8 valcovacích priechodov a 3 žíhania, aby sa zabezpečila rovnomernosť štruktúry materiálu.
Zariadenie na výrobu sekundárneho materiálu sú hlavne konvenčné štvorprúdové valcovacie mlyny, ktoré nemajú presné systémy na reguláciu teploty a korekcie tvaru doštičiek. Aj keď je účinnosť výroby vysoká, stabilita kvality nie je dostatočná. Niektoré spoločnosti predávajú sekundárne výrobky ako sekundárne materiály znížením （, ako je napríklad rezanie chybných hrán）, a ich komplexné náklady sú o 30%-50% nižšie ako pri primárnych materiáloch.
Materiály prvej triedy sa stali jedinou voľbou pre špičkové polia, ako sú skalpely zdravotníckych pomôcok a pečate leteckých motorov kvôli ich vynikajúcemu výkonu. Pri výrobe pántov na skladanie mobilných telefónov na obrazovke môže únava životnosti prvotriednych materiálov dosiahnuť viac ako 100 000-krát, čo je ďaleko presahujúca úroveň materiálov druhej triedy. Materiály druhej triedy sa používajú hlavne v scénach s nižšími požiadavkami na výkon, ako sú výzdoba budovania, kuchynské a kúpeľňové potreby, ako sú umývadlá a police z nehrdzavejúcej ocele. Je potrebné poznamenať, že pri výbuchu dopytu po oceľových vozidlách začali materiály druhej triedy prenikať do nevo-jadrových komponentov, ako sú držiaky batériových modulov v dôsledku ich nákladových výhod, ale existujú potenciálne dlhodobé riziká spoľahlivosti.
Keďže špičkový výrobný priemysel naďalej zvyšuje svoje požiadavky na výkon materiálu, technologická medzera medzi materiálmi prvej triedy a materiálmi druhej triedy sa postupne rozšírila. Pri výbere modelov musia spoločnosti kombinovať umiestnenie výrobkov s rozpočtom nákladov a dávať si pozor na možný pokles výnosov a rizík po predaji spôsobené nízkymi cenymi materiálov v druhej triede. Vylepšenia priemyselných technológií （ako je výskum a vývoj duplexusnečestná oceľPresné prúžky） tiež ďalej zlepší konkurencieschopnosť trhu s materiálmi prvotriednych.
